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熱水鍋爐氧腐蝕危害及防治措施

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021-08-12     瀏覽次數(shù):    

  熱水爐氧腐蝕的危害與預(yù)防要注意哪些呢?下面我們電加熱鍋爐廠家水暖供暖系統(tǒng)熱損失小,熱效率高,且容易隨著室外溫度的變化而實現(xiàn)集中調(diào)節(jié),節(jié)約燃料,適應(yīng)供熱事業(yè)向大面積區(qū)域供熱方向發(fā)展,但隨著熱水采暖的發(fā)展,帶來了一個不容忽視的問題,即熱水鍋爐氧腐蝕,因為這種腐蝕不僅容易引發(fā)各種事故,而且會導(dǎo)致鍋爐壽命下降,給安全經(jīng)濟供熱帶來威脅。

  熱鍋爐,由于給水循環(huán)量大,溶解氧進入鍋內(nèi)的機會較多。在不脫氧的情況下,采用未脫氧的水作為熱水系統(tǒng)補給,尤其是直接供熱系統(tǒng)管網(wǎng)泄漏大,必然使鍋爐和熱水系統(tǒng)遭到腐蝕,而且腐蝕速度極快,低氮鍋爐一般都是運行一個采暖期出現(xiàn)明顯腐蝕,甚至腐蝕。

  1.熱水鍋爐氧腐蝕原因分析11氧腐蝕是一種復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng),低氮蒸汽鍋爐中的鐵與氧兩個電極形成腐蝕電池。氧是強裂的陰極去極劑,它能吸收陰極中的電子產(chǎn)生氫氧根,并使鐵的腐蝕加速:O2+2H2+4e4O「氧又能作為陽極去極劑,因為在水中無氧時鐵被溶解,生成氫氧化亞鐵: Fe+2 HiO― Fe (OH)2+H2,但當(dāng)水中有O2存在時, Fe (OH)將進一步氧化成不溶于水的氫氧化亞鐵沉淀:4 Fe+2 HiO— Fe+2 HiO— Fe+2H2,但 Fe (OH)則進一步氧化為不溶于水的氫氧化鐵,在電化學(xué)腐蝕中,氧是強裂的陰極去極劑。

  2.溶液 PH值的溶液 PH值對金屬腐蝕有很大影響,鋼的腐蝕速度與 PH值之間的關(guān)系,與含氧量的多少有關(guān),如所示,在相同的 PH值下,含氧量越大,腐蝕速度也越快。無氧狀態(tài)下的三條曲線(I、 D、 PH均為三段),當(dāng) PH值很低時,腐蝕主要由 H+所致,因此腐蝕速率隨 PH值的降低而迅速增大;當(dāng) PH處于中度時,腐蝕速度不受 PH值的影響,這是由于該范圍內(nèi)氧的去極化腐蝕為主,腐蝕速度的快慢取決于溶解氧擴散到金屬表面的速度。隨著 PH的升高,隨著 PH值的增加, O擴濃度的增加,鋼表面形成了保護膜,腐蝕速率下降。低溫氮熱鍋爐

  3.冷凝蒸汽鍋爐含氧高 I低 K溶液中無氧13鍋爐停運期間的氧腐蝕鍋爐在停運期間,如果不采取適當(dāng)?shù)谋Wo措施,進入鍋內(nèi)的氧氣會導(dǎo)致潮濕的金屬表面產(chǎn)生嚴重的氧腐蝕,因此停用腐蝕對鍋爐的危害要比運行中的腐蝕更為嚴重,并成為鍋爐運行時腐蝕的隱患。由于停用時,鐵被腐蝕產(chǎn)生高價氧化鐵Fe23和 Fe (OH)電蒸氣鍋爐,在鍋爐運行時取代了氧氣,成為腐蝕電池的陽極去極劑。高價位的氧化鐵在此基礎(chǔ)上繼續(xù)發(fā)生腐蝕,從而形成低價氧化鐵,而在鍋爐下一次停用時,還原的鐵銹由于吸收空氣中的氧而被氧化,生成高價氧化鐵,并在鐵銹下面由于充氧濃度的不同而產(chǎn)生強烈的腐蝕,使氧化鐵大量增加,鍋爐再運行時,它們參與陰極反應(yīng)過程,隨著鍋爐的交替運行和停用,腐蝕過程也隨之發(fā)生惡性循環(huán),電蒸汽鍋爐如果不采取適當(dāng)?shù)姆栏胧瑢a(chǎn)生嚴重后果。

  4.2氧腐蝕的防治措施2.1補給水除氧根據(jù)其在水中溶解的特點,采用的除氧方法有:解析法、真空除氧、還原鐵粉過濾除氧、爐內(nèi)加藥除氧等。


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